以“智能轧制”突破极限

　　“廖工，检测结果出来了，厚度又压减了一些!”

　　中国宝武太钢不锈钢精密带钢有限公司智能化生产车间里，一名技术员捧着新鲜出炉的生产检测报告，快步走到公司首席精密箔材工艺工程师廖席面前。

　　“不行，还得再薄。继续‘擀’!”廖席接过报告仔细查看，眉头渐渐蹙了起来。这片厚度仅0.015毫米，薄如蝉翼、韧若丝绦的“手撕钢”，此刻正在生产线上缓缓流转，闪着银亮亮的光。

　　布置完任务，廖席这才有暇和记者聊了起来：“它连一张A4纸五分之一的厚度都不到，已经是世界上最薄的钢材了。之所以还要追求更薄，是因为越薄、越轻、越韧，应用场景越广。比如折叠屏手机，没用‘手撕钢’前只能折叠四五万次，现在50万次不在话下。还有汽车制造、航空航天、医疗仪器……都等着它去‘大展身手’。”

　　说到未来的目标，廖席语气坚定：“冲刺0.01毫米厚度。”

　　“‘十五五’规划纲要提出‘坚持智能化、绿色化、融合化方向，加快建设制造强国、质量强国’。特种钢材是先进制造业的重要支撑，这个‘加快’，就是对我们吹响的冲锋号!”廖席加重了语气。

　　“冲锋”的第一步，是改进工艺。

　　走近一排巨大的轧机，廖席细致讲解起来：制作“手撕钢”的过程就像擀面，一台轧机里有20根轧辊，好比是20名“机械师傅”同时擀一张面皮，擀得是快是慢、是宽是薄、是轻巧还是用力，都需要精准把控、步调一致。力度不够无法“擀”薄，力度太大又很容易“擀”破……

　　“我们正在努力提升工艺精准度，让‘擀面师傅’既同步又能更好把控力度。同时，改进提升‘面粉’——也就是钢原料的纯净度。只有保证‘面粉’颗粒径降到1微米以下，才能确保‘面皮’不会穿孔、破裂。”廖席说。

　　他带着记者走进宽敞明亮的智控中心。大屏幕上实时跳动着全流程数据，轧制环节的每一帧画面，都被机器视觉系统精准捕捉。

　　“数智化转型是‘冲锋’的另一个关键。过去，我们凭经验、靠‘手感’轧钢，任何微米级偏差或轻微张力波动，都会让整卷钢材报废。现在不一样啦!你看那里——”顺着廖席手指的方向，记者看到几位工程师正围着一台设备记录数据、相互讨论。廖席介绍，这是智能检测系统，能实现微米级在线检测，再将每卷钢的数据即时同步云端，系统会根据数据自动预警并进行微调。

　　大厅一隅，陈列着“手撕钢”产品介绍。廖席的目光从上面一一扫过，如数家珍地说：“工艺优化、原料升级是基础，最终还是要转化成可以产业化应用的新产品。我们正在拓展研发新的材料品种和高端产品，例如，研发光刻机用相关箔材、深空太阳能帆板衬底、大飞机除冰复合材料……一句话，我们要做的，不只是把钢轧得更薄，更是把‘中国制造’‘中国智造’的底气轧得更厚实。”

　　正聊得起劲儿，生产线上又一卷“手撕钢”缓缓收卷完毕。片刻之后，技术员面带喜色地再次跑了过来：“廖工，这批数据稳定，厚度均匀性比上一轮提升了12%!”

　　廖席眼睛一亮：“好!继续努力，咱们离0.01又近了一步!”

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